不管是在生活中，還是工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，都能常常看到，不銹鋼異形鈑金加工流程主要工序有剪切、彎曲、彎曲成形、焊接、鉚接、臺(tái)面，表面加工等工序。那么鈑金加工如何做好質(zhì)量控制呢？接下來，忠藝隆小編就為大家介紹下。

　　鈑金加工如何做好質(zhì)量控制？

　　1.全面了解客戶要求，當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時(shí)要對(duì)客戶的產(chǎn)品做一定的了解，包括產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途。

　　2.了解了客戶產(chǎn)品的要求，根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時(shí)在工藝圖紙說明注意事項(xiàng)：如表面不能劃傷等。

　　3.工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖，工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外一個(gè)工藝員檢查，檢查完畢后經(jīng)過簽字確認(rèn)后發(fā)給車間。

　　4.數(shù)控下料：數(shù)控下料首件要進(jìn)過全檢。數(shù)控沖，激光切割機(jī)等，下料的工件進(jìn)行檢查，包括尺寸展開等大批量生產(chǎn)時(shí)必須全部首件檢驗(yàn)合格了才能批量生產(chǎn)。

　　5.折彎時(shí)要對(duì)折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開始批量生產(chǎn)，更換操作工或更換模具時(shí)要重新檢驗(yàn)。

　　6.完成品：對(duì)焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對(duì)尺寸進(jìn)行抽樣檢查，抽樣檢查時(shí)要對(duì)每個(gè)尺寸進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)要對(duì)外觀進(jìn)行全檢，對(duì)不合格的要及時(shí)調(diào)整，二次檢查同時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告單。

　　以上關(guān)于鈑金加工如何做好質(zhì)量控制就為大家分享到這里，希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會(huì)盡快為您解答。